Wie werden Handyteile im Produktionsprozess beladen?

2025-07-30

Wie werden in der Mobiltelefon-Produktionslinie winzige Teile – Schrauben, Schnallen, Gehäusezubehör, Kameramodule, Metallfedern usw. – präzise, effizient und fehlerfrei an die Montagestation geliefert?


DerFutternäpfe aus Aluminiumguss in ChinaUnser Produkt eignet sich besonders für den Transport kleiner und präziser Teile, wie beispielsweise Handyteile. Es zeichnet sich durch eine stabile Struktur, eine lange Lebensdauer und individuelle Anpassungen an Form und Material der verschiedenen Teile aus. Manche Teile sind statisch aufgeladen, daher bieten wir antistatische Lösungen an. Manche Handyzubehörteile erfordern den Betrieb in einer sauberen Umgebung. Wir bieten zudem staubfreie und geräuscharme Abdeckungen an, um Betriebsgeräusche zu reduzieren und die Werkstattumgebung zu schützen.


Obwohl die Rolle von Futternäpfe aus Aluminiumguss in ChinaIst einfach, aber entscheidend. Es befördert eine große Anzahl von Schüttgütern durch Vibration, Rotation und andere Methoden sauber und in die gleiche Richtung zum nächsten Prozess. Beispielsweise ist die herkömmliche manuelle Zuführung bei üblichen Kartenhalterfedern, kleinen Schrauben, Metallschnallen, Batteriezellen usw. in Mobiltelefonen nicht nur ineffizient, sondern auch fehleranfällig. Mit unseren Zuführschalen aus Aluminiumguss aus China wird die Zuführung nicht nur schneller, sondern auch der manuelle Eingriff reduziert.


china cast aluminum feeder bowls


Unsere Fabrik beliefert derzeit einen inländischen Mobiltelefonhersteller mit mehreren Sätzen vonVibrationsförderschüssel aus Aluminiumguss, die speziell für die Lieferung und Beladung von Metallteilen für Mobiltelefone wie Kameras und Schrauben eingesetzt werden. Diese Vibrationsförderschale aus Aluminiumguss ist nicht nur äußerst stabil und verschleißfest, sondern zeichnet sich auch durch eine sehr geringe Fehlerquote bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb aus. Darüber hinaus haben wir spezielle konstruktive Maßnahmen ergriffen, um beispielsweise Innenwandwinkel, Spurbreite und Entladegeschwindigkeit an die Teilestruktur des Kunden anzupassen und so den unterschiedlichen Anforderungen der Produktionslinie des Kunden gerecht zu werden.


Unsere Möglichkeiten zur individuellen Anpassung sind ebenfalls ein großer Vorteil. Egal wie komplex die Form Ihrer Teile oder wie speziell die Größe ist, unser Engineering-Team entwirft für Sie eine spezielle Schalenstruktur und ein Schienendesign anhand von Mustern oder Zeichnungen. Gerne können Sie uns kontaktieren und Ihre Wünsche mit Zeichnungen und Mustern anpassen. Unsere Designer stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um die optimale Ladelösung für Ihr Produkt zu entwickeln! Bei Interesse an unseren Produkten kontaktieren Sie uns bitte direkt. Wir stehen Ihnen mit unserer gesamten Fachkompetenz zur Seite!



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