In der automatisierten Produktionslinie werden viele Leute eine Frage stellen: Was ist der Unterschied zwischenZentrifugalfördererUndVibrations-Schüsselförderer? Beide Geräte scheinen in der Lage zu sein, die Teile ordentlich anzuordnen und auszusenden, aber ihre Arbeitsweise ist tatsächlich recht unterschiedlich.
Einfach ausgedrückt, Centrifugal Feeder basiert auf "swinging" undVibrations-Schüsselfördererverlässt sich auf "vibration". ZentrifugalfördererVerwendet eine Hochgeschwindigkeits-Rotationsscheibe, um die Teile auf die äußere Führungsschiene zu werfen, und nutzt die Zentrifugalkraft, um die Teile schnell und geordnet auszugeben. Es ist schnell und effizient und eignet sich besonders für normale, leichte und kleine Teile, die nicht leicht hängen bleiben, wie z. B. Flaschenverschlüsse, Deckel, Kunststoffringe usw.Vibrations-Schüsselfördererist eine vibrierende Schüssel mit spiralförmiger Bahn, bei der die Teile während der Vibration allmählich zum Ausgang klettern. Vibrationsschüsselförderer haben ein breiteres Anwendungsspektrum. Selbst wenn die Teile kleine Rillen und komplexe Formen aufweisen, können sie durch Vibration und Bahndesign gezielt ausgerichtet werden.
Hongcheng ist eine Fabrik, die sich auf die Herstellung von automatisierten Fütterungsanlagen spezialisiert hat. Wir können sowohl Zentrifugalförderer als auchVibrations-SchüsselfördererUnser Zentrifugalförderer verwendet einen präzisionsgefertigten Drehteller aus Aluminiumlegierung, der einen stabilen Betrieb, hohe Geschwindigkeit und geringe Geräuschentwicklung bietet und sich hervorragend für Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien, Abfülllinien, Montagelinien und andere Anwendungen eignet. Noch besser ist, dass dieZentrifugalfördererDie von Hongcheng hergestellten Geräte können problemlos mit visuellen Systemen, Manipulatoren, Förderbändern usw. kombiniert werden, um einen automatisierten Dauerbetrieb zu erreichen.
Der Vibrations-SchüsselfördererUnser Produkt ist zudem sehr leistungsstark. Von der Konstruktion des Vibrationsförderers bis hin zur Vibrationseinstellung haben wir zahlreiche Optimierungen vorgenommen, um eine stabile Zuführung von Teilen unterschiedlicher Form zu gewährleisten. Für kleine Teile unterschiedlicher Größe, die sich leicht drehen oder rollen lassen, bieten wir spezielle Bearbeitungen durch Spuranpassung, Leitblecheinstellung, Auslasszuführung usw. an. Jeder Förderer wird vor Verlassen des Werks lange getestet, damit Kunden ihn direkt nach Erhalt ohne Fehlersuche und ohne Sorgen verwenden können.
Einige Kunden haben uns gefragt, ob wir nicht standardmäßige Anpassungen vornehmen können. Die Antwort ist natürlich ja! Wir unterstützen Anpassungen entsprechend den Produkteigenschaften und dem Produktionsrhythmus des Kunden, einschließlich Entladerichtung, Spurbreite, Antriebsmodus, Spannung, Steuerungsmodus usw. Ob Sie täglich Chemikalien, Medikamente, Elektronik oder Hardwarezubehör herstellen, wir bieten Ihnen passende Zuführlösungen entsprechend Ihrer tatsächlichen Situation.
Wir verfügen über ein unabhängiges Forschungs- und Entwicklungsteam und eine voll ausgestattete Produktionswerkstatt. Alle Teile werden von der Bearbeitung bis zur Montage intern gefertigt, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Wir sind außerdem mit modernen Bearbeitungsmaschinen wie CNC-Bearbeitungszentren, Laserschneidmaschinen, Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen usw. ausgestattet. Jedes Gerät wurde präzise geprüft, um jedes Detail streng zu kontrollieren. Unsere Geräte sind nicht nur bei inländischen Kunden beliebt, unsere Feeder werden auch nach Südostasien, Europa und in andere Länder exportiert und bedienen weltweit Kunden. Sollten Sie einen Feeder benötigen, sprechen Sie uns gerne an. Vielleicht können wir Ihnen bei der Lösung vieler kleiner Probleme helfen!