Da unser Unternehmen den Musterservice unterstützt, beginnen wir mit dem Materialeinkauf, der CNC-Teilebearbeitung, dem Polieren und Schweißen des Vibrationsschüsselförderers, dem Aufsprühen von Klebstoff, dem Einbrennen von Farbe auf den Schüsselkörper sowie der Montage und Inspektion des Vibrationsschüsselförderers gemäß dem vorherigen Konstruktionsschema und den Anforderungen des Kunden.
Polieren: Der Einsatz von Poliertechnologie zur Verbesserung des Oberflächenglanzes und damit der Produktqualität. Schweißen: Die Verwendung von Schweißtechnik zum Zusammenfügen der Teile. Backtechnologie: Der Einsatz der Backtechnologie hat die Funktion, Produkte vor Korrosion, Wasserfestigkeit und Rost zu schützen und ihr Erscheinungsbild zu verschönern. Sprühkleber: Durch die Verwendung von Sprühkleber können der Oberflächenglanz und die Verschleißfestigkeit des Produkts erhöht und so die Lebensdauer des Produkts verlängert werden. CNC-Fräsen: Das Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum zeichnet sich durch hohe Qualität und hohe Effizienz aus, wodurch die Genauigkeit der CH-Dimension gewährleistet werden kann